1、拉力实验机力值的丈量是通过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成丈量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型实验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的巨细成正份额，故此将应变片接入丈量电路中，即可通过测出其输出电压，然后测出力的巨细。 2、形变的丈量通过形变丈量设备来丈量，它是用来丈量试样在实验进程中发生的形变。该设备上有两个夹头，经由一系列传念头构与装在丈量设备顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴改变，光电编码器就会有脉冲旗帜暗号输出。再由处置器对此旗帜暗号进行处置，就可以得出试样的变形量。 拉力实验机产品特色: 1、万能材料材料实验机专用软件，Windows操作平台； 2、全中文人机对话用户界面，操作便利； 3、实验数据和特性曲线随实验进程实时动态显现； 4、同组实验特性曲线可迭加、再现、比较； 5、实验曲线可局部放大，任意存取，分段剖析； 6、具有负载量程主动换档功能； 7、全主动实验程序控制，资料功能指标剖析、报表打印和数据库管理； 8、可按照用户制定的格局打印报表； 9、履行国标GB/T228-2002等实验办法； 10、选用人机交互方法剖析核算被试资料的机械功能指标，可主动核算弹性、模量、屈从强度、非份额伸长应力等，也可人工干预剖析进程，担高剖析的准确度； 11、实验数据选用数据库管理方法，主动保存所有实验数据和曲线，可按用户要求格局打印实验报告； 12、预留数据接口，可直接连企业（实验室）的综合信息管理网络； 一、拉力实验机加荷时，指针颤动或时走时停 1、离合器齿轮磨损:需要修补或替换。 2、摩擦盘的皮垫圈或绷簧磨损:需替换皮垫圈或绷簧。 3、操作手柄移位:调整操作手柄，使其与牙槽配合好。 二、替换摆砣时指针不回零 1、拉力实验机设备不水平:用水平仪把实验机调整水平。 2、摆锤不笔直:只挂A砣。调整平衡砣，使之笔直。 三、拉力实验机摆锤回位太快或太慢 1、缓冲阀挡位方位放置不妥:调整缓冲阀到恰当方位。 2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢.应替换恰当黏度的液压油。 3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。替换液压油。 四、拉力实验机指针回零滞怠或不稳定 1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或替换轴承。 2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。 3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。 五、拉力实验机示值正差错 1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。 2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的分量)。 六、示值负差错最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大 1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。 2、上夹头、从动针绷簧片松紧度和描绘设备的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针绷簧片松紧度和描绘设备部件.消除不正常的摩擦阻力。 3、活塞杆与摆杆相接部位不灵敏:调整两者相接部位。使之灵敏自若。 七、从动针滞阻或移位 1、从动针绷簧片弹力巨细或从动针与指示盘摩擦阻力巨细形成的影响:调整从动针绷簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。 2、从动针两头重鼍有差错:调整两头分量，使其平衡。 八、示值无规律的差错 1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后批改齿杆、齿轮;如不能消除差错.替换齿杆、齿轮。 2、拉力实验机实验机设备不水平:调整水平。 3、齿杆弯曲:校直或替换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。 九、核算机软件联机后出现提示框信息显现超载。 解决方案是查看核算机与实验机的通讯线是否掉落;查看联机挑选传感器是否挑选正确;查看最近的实验或操作键 盘时传感器是否被撞过;查看出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;查看是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。 十、实验机主机电源不亮，不能上下移动。 解决方案是查看接入实验机的电源线路是否连接正常;查看急停开关是否处于拧起状况;查看接入实验机的电源电压是否正常;查看机器插座上的稳妥是否烧断，请取出备用稳妥丝设备即可。 十一、实验机主机电源有电但设备不可以上下移动。 解决方案是查看是否是15S(时刻)今后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大约需要15S时刻;查看上下限位是否再恰当的方位，有必定的运行空间;查看接入实验机的电源电压是否正常。
关键词：拉力机、拉力试验机、万能材料试验机、密度计、熔融指数仪