拉力试验机主机与传动系统配合原理

    拉力试验机主机与传动系统配合原理

    拉力机适用于金属材料，非金属材料，复合材料和零部件的扭转性能测试，可以测量扭矩和扭转角，负载率，扭矩峰值等。还可以检测一定转角下的扭矩或一定扭矩下的转角，扭矩-扭转角，扭转强度与其他技术指标的关系，并且有扭矩-扭转角，扭矩时间和扭转角-时间。其实它的主机与传动系统很懂“协作”的道理。

    拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，

    拉力试验机适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要。

    拉力机采用四柱两螺杆缸下置式主机，拉伸空间位于主机上方，压缩试验空间位于主机下梁与工作台之间。主机的上梁和工作台通过立柱固定并连接，以形成一个刚性框架-上框架。中间梁和底座也形成了一个刚性的矩形框架-下部框架通过两个导螺杆。通过技术组装方式，上下刚性框架是半重叠的。即，形成下部框架的中间梁位于上部框架之间。同时，形成上部框架的工作台也位于上部框架之间，下部框架的基部装有油缸，活塞与上部框架的工作台相连。

    当设备运行时，变速箱液压油进入气缸底部，使活塞向上驱动上框架，从而使上梁和中梁之间的空间沿活塞运动的方向增大，从而形成拉伸空间。中间梁和工作台之间的空间沿活塞移动方向减小，从而形成压缩，弯曲和剪切测试空间。

    拉力机的下部横梁由电机，摆线针轮减速器，链轮和螺母对驱动，以实现张力和压缩空间的调节。链条机构调节测试空间，加载系统的几何中心和受力中心确保上下钳口的同轴度和主机的耐用性。

    以上就是“拉力试验机主机与传动系统配合原理”的技术分享，想了解更多关注广东宏拓仪器。