电子拉力机中试验过程中试样打滑处理方法

拉力试验机应用在各行各业当中，可以检测各种材料的拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等各种测试。

在试验过程中，由于各种原因可能会引起试样打滑，影响试验结果的准确性。那么，如何避免试样打滑呢？这里我们先来了解下引起试样打滑的原因有哪些？

1、设备原因

电子拉力试验机试验过程中试样打滑，有可能是设备原因引起的。主要表现为电子拉力试验机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。

2、夹具的钳口选择不当

电子拉力试验机的夹具多种多样，且不同夹具有不同的规格和夹面，针对不同的试样需要采用不同的夹头。有些操作人员在试验时，使用大规格钳口夹持小截面试样，或者使用平夹头夹持大试样，使得夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低，直观的表现为夹具的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度减小。当试样受力逐渐增大达到静摩擦力时，试样就会打滑，从面产生虚假屈服现象。

3、试样夹持长度较短

电子拉力试验机夹具的正确使用方式应该是：在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过电子拉力试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。

在操作过程中，有些操作人员并不是按照电子拉力试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

以上是有关电子拉力试验机试验中样品滑移的相关介绍，希望能对大家有所帮助。